关键词：O形密封圈    压缩状态    硬度    截面变形         

压缩率和拉伸量与O形密封圈材料永久变形的关系

制作O形密封圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，此时，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致O形密封圈弹性不足，失去密封能力。因此，在允许的使用条件下，设法降低压缩率是可取的。增加O形密封圈的截面尺寸是降低压缩率最简单的方法，不过这会带来结构尺寸的增加。

应该注意，O形密封圈截面面积的变化是与其周长的变化成反比的。同时，由于拉力的作用，O形密封圈的截面形状也会发生变化，就表现为其高度的减小。此外，在表面张力作用下，O形密封圈的外表面变得更平了，即截面高度略有减小。这也是O形密封圈压缩应力松弛的一种表现。

O形密封圈截面变形的程度，还取决于O形密封圈材质的硬度。在拉伸量相同的情况下，硬度大的O形密封圈，其截面高度也减小较多，从这一点看，应该按照使用条件尽量选用低硬度的材质。在液体压力和张力的作用下，橡胶材料的O形密封圈也会逐渐发生塑性变形，O形密封圈截面高度会相应减小，以致最后失去密封能力。